1. 矩形下刀片,可使用四个刃口剪切,延长了刀片的使用寿命。
2. 工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。
3. 工作台面上装有送料滚球,操作轻便。
4. 刀片间隙调整采用无极调整机构,适应不同板厚及材质的剪切需要。
5.调整剪切行程、既可提高加工效率,又可实现分段剪切功能。
6.剪切次数自动计数,减少了繁琐的清点工作。
二、液压系统
1.先进的集成式液压系统,减少了管路安装,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2.压料机构:出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由滚珠丝杆传动。
三、主要零件配套厂家
1.液压系统 上海华顺
2.密封元件 台湾鼎基
3.电器元件 施耐德(欧姆龙)
4.伺服电机 日本安川
5.滚珠丝杆 台湾
6.伺服电机 日本安川
数控系统采用南京诶斯顿E20数控系统。东方三源公司MD11-1数控系统,荷兰进口DELEM公司数控系统
液压折弯机参数
规格型号 |
公称力 |
工作台长度 |
喉口深度 |
滑块行程 |
行程次数 |
主电机功率 |
KN |
mm |
mm |
mm |
m×min-1 |
kw |
|
WC67K-40T×2000液压数控板料折弯机 |
400 |
2200 |
200 |
100 |
11 |
5.5 |
WC67K-40T×2500液压数控板料折弯机 |
400 |
3200 |
200 |
100 |
11 |
5.5 |
WC67K-63T×2500液压数控板料折弯机 |
630 |
2500 |
250 |
100 |
10 |
5.5 |
WC67K-63T×3200液压数控板料折弯机 |
630 |
3200 |
250 |
100 |
10 |
5.5 |
WC67K-80T×3200液压数控板料折弯机 |
800 |
3200 |
320 |
100 |
8 |
7.5 |
WC67K-80T×4000液压数控板料折弯机 |
800 |
4000 |
320 |
100 |
8 |
7.5 |
WC67K-100T×3200液压数控板料折弯机 |
1000 |
3200 |
320 |
120 |
8 |
7.5 |
WC67K-100T×4000液压数控板料折弯机 |
1000 |
4000 |
320 |
120 |
8 |
7.5 |
WC67K-125T×3200液压数控板料折弯机 |
1250 |
3200 |
320 |
120 |
8 |
7.5 |
WC67K-125T×4000液压数控板料折弯机 |
1250 |
4000 |
320 |
120 |
8 |
7.5 |
WC67K-160T×3200液压数控板料折弯机 |
1600 |
3200 |
400 |
200 |
8 |
11 |
WC67K-160T×4000液压数控板料折弯机 |
1600 |
4000 |
400 |
200 |
8 |
11 |
WC67K-160T×6000液压数控板料折弯机 |
1600 |
6000 |
400 |
200 |
7 |
15 |
WC67K-200T×3200液压数控板料折弯机 |
2000 |
3200 |
400 |
200 |
7 |
15 |
WC67K-200T×4000液压数控板料折弯机 |
2000 |
4000 |
400 |
200 |
7 |
15 |
WC67K-200T×6000液压数控板料折弯机 |
2000 |
6000 |
400 |
200 |
7 |
18.5 |
WC67K-250T×6000液压数控板料折弯机 |
2500 |
6000 |
400 |
200 |
7 |
18.5 |
WC67K-300T×6000液压数控板料折弯机 |
3000 |
6000 |
400 |
200 |
7 |
22 |
WC67K-300T×7000液压数控板料折弯机 |
3000 |
7000 |
400 |
200 |
7 |
22 |
WC67K-400T×7000液压数控板料折弯机 |
4000 |
7000 |
400 |
250 |
7 |
30 |